まず診断：剥がれ方は2種類（ポロポロ剥がれ／ペラッと剥がれ）
シールが剥がれる現象は大きく2つあります。1つはシールの表面がふやけてしまいポロポロになってしまう。 もう1つはシールそのものがぺらっと取れてしまう現象。この2つがシールが剥がれる現象です。 どちらの現象が発生しているかをご確認ください。
現象①：粉みたいにポロポロ剥がれる（以下では、粉ポロ剥がれと名称）
粉ポロ剥がれは、シールの表面材が崩れてしまう現象で発生します。 結露する環境では紙のラベルが水滴や水分を吸ってふやけます。水分を含んでしまうと紙の繊維が壊れて表面そのものが崩れています。 表面が崩れると紙はポロポロとしてきますので、粉みたいに剥がれてしまうことになります。
現象②：ペラッとシールが取れる（以下では、ペラッと剥がれと名称）
ペラっと剥がれる現象は、シールの糊面と容器が十分に接着できていないことで発生します。 理由は様々あります。結露している容器にシールを貼った、低温環境でシールを貼った、容器に油などの汚れがあった、、、などです。 色々ある理由の中で「結露したり低温環境で容器に貼ったものの糊の粘着が足りない」という原因が多いです。 シールと容器がしっかりと接着できていないので、シール表面は綺麗でもペラっと剥がれが発生します。
粉ポロ剥がれ、ペラッと剥がれ以外はお問い合わせください！
結論：素材を変えるか、糊を変えるか（判断基準）
対策① ポロポロ剥がれ：素材をフィルムへ（ユポ等）
粉ポロ剥がれの原因は、シールの表面材が水分を含んでしまい紙の繊維が壊れてしまうことでした。 ですので、①シールの表面材が水分を含まないようにするか ②シールの表面材に水を含んでも変形しない素材を使うことの2点が対応策として挙げられます。
対応策①と②の両方を満たせる素材は「フィルム素材」と呼ばれるものです。 ユポ（Yupo）という素材名を聞かれた方もいると思います。ユポもフィルム素材のうちの1つです。 フィルム素材は、水分を含むことがなく、水分が触れたとしても弾くような性質があります。
普通の紙とフィルム素材の違い
・水分を含むと繊維が壊れる
・安価
・水分/水滴に強い(水分を含まない)
・高価(一般的な紙の1.5~2倍)
フィルム素材であるユポの説明は、 ユポの完全ガイド を確認いただけると、ユポの詳細をお分かりいただけます。
対策② ペラッと剥がれ：糊＋下地処理（脱脂・乾燥・拭き上げ）
ペラッと剥がれの原因は、シールの糊面と容器が十分に接着できていないことでした。 ですので、シールの糊面と容器をより強く接着させてあげることが対応策の可能性として考えられます。 下記では「より強く接着させる」ことを前提に話を進めますが、容器に油が付いている・水滴が多く付いているなどの場合は、 強く接着させることがそもそも難しい可能性も考えられます。この辺りは根本原因を特定することがおすすめですので、 どんな状況で使っていて剥がれるのかをお問い合わせいただければ、解決策をお伝えすることができます。
より強く接着させるために、糊の強度を強くさせることができます。 シールの裏面には、糊が塗られてありますが、普通糊、強粘糊、冷凍用糊などの種類がたくさんあります。 ペラッと剥がれに対しては、まずは強粘糊を選定すれば問題なく、それでも剥がれるというケースの場合は冷凍用糊を選択すると良いでしょう。
糊の種類
• 粗い面や凸凹面に貼る想定ではない
• 粗い面や凹凸があっても貼り付きを維持できる
• 工業用などの製品にも使われることがある
• 冷凍食品の中でも温度が極めて低い環境でも貼り付きを維持できる
• コスト高
注意点：フィルム素材を使う時に考えたいこと
この記事では、シールが剥がれる対策として①フィルム素材を活用することで結露への影響をなくす/ ②強い糊にすることでシールと容器の粘着度を上げるの2つを説明しました。 ①と②の2つの対策をすると絶対に剥がれないシールが完成しますが、①の対策をした際の注意点を最後にご説明いたします。
フィルム素材を使うとなった場合は、ユポといわれる素材を活用することが多いのです。 そのユポという素材は、質感がかなりマットであり、光沢や華やかさでは劣ります。 つまりは、シールが剥がれないという点では良いのですが、シールを使って商品をアピールするという点では効果的ではありません。
そのため、シール表面に光沢を出す後加工をするケースが多く、ラミネート加工による艶出し/光沢出しを採用されることが非常に多くあります。 ユポを使ったシール1,000枚で10,000円とすると、ユポ+ラミネートを使ったシール1,000枚で20,000円ほどになり、だいたい倍くらいの値段がかかります。 それでも、ブランディングの一環として商品シールに予算をかけて作る方にはおすすめできるオプションです。
よくある質問（FAQ）｜シール剥がれないQ&A
この記事では、シールが剥がれる対策として①ポロポロ剥がれ②ペラッと剥がれの2つの対策をご説明しました。 ポロポロ剥がれに対してはシールの素材を正しく選定すること、ペラッと剥がれに対しては糊の強さを上げることが推奨されます。 最後に、シールが剥がれる対策としてよくある質問にお答えをします。
Q1. シールが剥がれないようにするには？
A1：まず剥がれ方を確認します。紙がポロポロ崩れるなら素材（フィルム／ユポ等）起因、ペラッと取れるなら糊・下地（脱脂／乾燥）起因が多いです。環境（冷蔵・結露・冷凍）と容器材質も合わせて判断します。
Q2. 冷蔵庫でシールが剥がれる原因は？
A2：主因は結露（水分）と温度変化、貼付面の油分・水分残りです。貼る直前の脱脂と十分な乾燥、結露が落ち着いてからの貼付が効果的です。紙素材の場合は吸水で強度低下（ポロポロ）も起きます。
Q3. 紙ラベルがポロポロになるのはなぜ？
A3：結露や水分で紙繊維が弱り、表面が崩れるためです。この場合は糊を強くしても改善しにくいので、フィルム系（ユポ等の合成紙を含む）へ素材変更するのが最短です。
Q4. ペラッと剥がれるときは強粘着にすれば解決しますか？
A4：強粘着は有効ですが、貼付面に油分・水分・粉体が残っていると効果が出ません。基本は①脱脂（アルコール等）②乾燥の順。容器材質（PP/PE等）では糊選定が特に重要です。
Q5. 冷凍庫（-20℃）で使うシールはどうするのがおすすめ？
A5：冷凍環境は温度域対応の糊がポイントです。素材は耐水・耐破れのフィルム系（ユポ等）を基本に、-20℃帯の実績がある冷凍用粘着へ。貼る温度／貼ってから冷凍までの時間で最適が変わるため、条件共有して試作するのが確実です。
Q6. 500枚からでも本格的な耐久シールは作れますか？
A6：はい、500枚から試作が可能です。環境（冷蔵・結露・冷凍）と容器材質、剥がれ方（ポロポロ／ペラッ）をヒアリングし、素材・糊・加工（必要に応じてラミネート）を提案します。
まとめ：剥がれないシールで確実なブランディングを
- 原因把握：結露・温度変化・貼付面汚れが主要因
- 最適解決：ユポ素材×強粘糊×ラミネート加工
- 小ロット対応：500枚から本格仕様で試験可能
冷蔵・結露環境での剥がれない耐久シールは、もはや特別な技術ではなく、適切な素材選択と施工で確実に実現できます。ブランドイメージを最後まで守り抜く"真の耐久ラベル"で、お客様の信頼と満足を勝ち取ってください。
